Liderar con respeto, prácticas tangibles que desarrollan a otros.   Michael Balle, en su libro, Liderar con Respeto, Lead With Respect, profundiza en el tema de cómo los gerentes pueden adoptar formas tangibles de liberar el potencial humano para el crecimiento. La dimensión de “respeto” en Lean no es nueva. El primer artículo publicado en inglés sobre el Sistema de Producción Toyota en 1977 lo describe con dos características principales: a) Producción justo a tiempo: solo se fabrican los productos necesarios, en el tiempo necesario en la cantidad necesaria, y el stock disponible se mantiene al mínimo. b) Respeto por el sistema humano: los trabajadores pueden mostrar todas sus capacidades mediante la participación activa en la ejecución y mejora de su propio trabajo. El significado del término "esbelto" (o Lean en inglés) ha evolucionado desde que se popularizó como una etiqueta genérica del sistema de producción de Toyota. En los primeros días, el "jus

Cinco razones para pasar de un modelo de consumo de "usar y tirar" a una "economía circular".   Más de 100 mil millones de toneladas de recursos ingresan a la economía cada año, desde metales, minerales y combustibles fósiles hasta materiales orgánicos procedentes de plantas y animales. Solo el 8,6% se recicla y se vuelve a utilizar. El uso de recursos se ha triplicado desde 1970 y podría duplicarse nuevamente para el 2050. Si los negocios continúan como de costumbre necesitaríamos 1,5 Tierras para apoyar de manera sostenible nuestro uso actual de recursos. Este consumo desenfrenado tiene efectos devastadores para los seres humanos, la vida silvestre y el planeta. Es más urgente que nunca pasar de los modelos lineales de “usar y tirar” a una economía circular: donde los residuos y la contaminación se diseñan, los productos y materiales se mantienen en uso durante más tiempo y de forma natural, y los sistemas pueden regenerarse. Sin embargo, una economía circ

Evaluación de riesgos microbiológicos: orígenes, estado actual y desafíos futuros   El proceso de evaluación de sustancias químicas en los alimentos y el medio ambiente ha avanzado significativamente desde 1983 cuando el Consejo Nacional de Investigación (NRC) publicó la primera edición de su publicación “Evaluación de riesgos en el gobierno federal: Gestión del proceso”. Esta publicación, que se conoció como "El Libro Rojo", detallaba un enfoque de evaluación de riesgos para tomar decisiones relacionadas con la seguridad de sustancias químicas potencialmente tóxicas basado en un proceso de cuatro pasos que consiste en: identificación de peligros, evaluación de dosis - respuesta, análisis de exposición y caracterización de riesgos. El proceso ha seguido evolucionando a medida que los métodos de evaluación de riesgos y toxicología se han vuelto cada vez más sofisticados, y el enfoque ha sido adoptado internacionalmente por gobiernos nacionales y organizaciones interguberna

Modelo de Madurez del Proceso. Una herramienta para evaluar nuestro camino a la mejora   Es importante que las corporaciones monitoreen y evalúen la madurez de los procesos organizacionales. Esto ayuda a la organización a identificar áreas potenciales de mejora y resalta las funciones críticas para el negocio que, si no se encuentran en un nivel de madurez adecuado, pueden poner en riesgo una empresa. Sin embargo, muchas organizaciones se confunden con la abundancia de estándares con los que evaluar la madurez de sus procesos de negocio. Como resultado, no pueden evaluar adecuadamente el riesgo que los procesos inmaduros representan para las iniciativas empresariales. Tampoco pueden identificar las causas de las debilidades en sus entornos operativos que, si se abordan, podrían reducir los costos y aumentar la eficiencia operativa. Este artículo pretende describir algunos componentes que componen un modelo de madurez del proceso (PMM) y describe los diversos niveles de madure

La fábrica de alimentos del futuro: industria 4.0 y diseño higiénico Tecnológicamente preparada para reducir el riesgo para el producto y los trabajadores La higiene en la producción de alimentos siempre ha sido una prioridad, incluso cuando se produce en condiciones de crisis. Si bien el mundo se ha quedado en casa durante la pandemia de COVID-19 y se mantuvo la distancia social, la industria alimentaria ha tenido que encontrar la manera de aumentar la producción a pesar de los peligros para su fuerza laboral por esta enfermedad altamente contagiosa. Debido a la necesaria proximidad requerida para los trabajadores de algunas industrias específicas de procesamiento de alimentos, los grupos de personas enfermas han ocurrido con cierto grado de regularidad. Aunque nunca se excluyeron mutuamente, la salud del personal de procesamiento de alimentos y el diseño higiénico ahora están aún más entrelazados e interdependientes que nunca. Mientras miramos hacia un futuro sostenible, debemo